【工場の生産ライン自動化】開発・導入を業者へ依頼したくなる生産性向上メリット

◆利益が増える

生産性が上がると、従来よりも多くの製品を作り販売することが可能になります。その分だけ利益が増えて会社が潤い、従業員への還元率も高められるところが大きなメリットです。

また、製造数不足によって見送っていた新規案件のチャンスも獲得しやすくなります。

◆コストカット

生産性の向上によって従来の資金・時間・人員でさらにたくさんの製品を製造できるようになり、コストカットへつなげられるのも魅力です。コストカットで利益が増えれば、新しい設備の導入などに資金を回すことができ、会社を大きくするために役立ちます。

◆人手不足の解消

近年は労働人口が減少傾向になり、人出不足に悩む工場も少なくありません。1人あたりの生産性が上がり少人数でも目標数に到達できれば、人手不足問題が解決します。

◆従業員の負担軽減とモチベーションの向上

重い作業負担や長時間労働は、従業員のストレスや会社への不満につながる場合があります。従業員のモチベーション低下は製品の品質にも関わる大きな問題です。生産性の向上によって作業負担が軽くなれば従業員にも余裕ができ、よりよい仕事を行うためのモチベーションにつながります。

◆競争力がつく

生産数を増やせば、規模の小さい会社でも大手企業に負けない競争力を得る可能性が上がります。日本国内だけでなく国際的な競争力があれば、グローバルな事業展開も夢ではありません。日本は他国と比べて労働生産性が低いといわれていますが、その課題をクリアできれば世界的な存在感を発揮できるはずです。

◆品質の維持

生産性を上げるには、作業時のミスや不良品によるロスを減らす必要があります。最新テクノロジーの導入やマニュアルの見直しなどを行えば、生産性が上がるのと同時に品質の維持にもつなげられます。

◆現在の状況を分析する

生産性が鈍くなっている場合、効率が悪い工程があると考えられます。生産性に関する現在の状況を分析して問題を明確化し、解決のための糸口を見つけることが大切です。問題点の明確化は担当者1人では把握しきれないこともあるため、従業員全体に協力してもらうことがポイントとなります。

◆整理整頓や清掃などを徹底する

業務に必要なものがどこにあるかわからなかったり、散らかっていたりする工場は、自然と生産性が落ちます。基本的なことではありますが、整理整頓や清掃を徹底することで生産性が上がることがあります。そのためには、従業員の教育を根本からやり直し、生産効率がいかに大切か理解してもらうことが重要です。

◆レイアウトを見直す

生産に適したレイアウトは、作業の方法や製造するものによって変わります。最適なレイアウトでなければ作業に時間がかかり、生産性が落ちる可能性があるため注意が必要です。現在のレイアウトが本当に最適なのか見直し、場合によっては修正を検討する必要があります。

◆最新テクノロジーの活用

最新テクノロジーを活用し現場の効率化を計るのも1つの方法です。近年は、難しい機械操作をパソコンが自動的に行うロボティック・プロセス・オートメーションなどの技術が注目されています。最新技術の導入にはコストもかかりますが、将来的にさらなるテクノロジーの発展が予想されるため、費用対効果を考えながら検討してみてください。