【クリーニング工場へシステム導入】ICタグなど活用で運搬・分配業務改善

◆衣類の紛失

衣類の紛失は、クリーニング工場で起こり得るトラブルの一つです。衣類そのものに加えて衣類に付属している装飾品が紛失してしまうこともあります。

衣類の紛失は当然顧客からの信頼を失うだけでなく、工場内で紛失物を探す作業・手間も大きな損失となります。さらに、探しても見つからない場合は顧客への納期が遅延することになります。紛失トラブルを減らすことは経営においても重要なポイントになります。

◆誤配

よくあるトラブルとしては、誤配もあります。クリーニング後の衣類を誤って分配すると、誤った店舗に届けられてしまうことがあります。誤配をすると顧客からの信頼を失うだけでなく、紛失につながるリスクもあります。しかし、一定の人為的ミスはどうしても避けられません。

◆作業員への重い作業負荷

クリーニング工場において考えられるトラブル・課題としては、作業員への重い作業負荷も見逃せません。通常業務の中でも衣類の組み合わせ作業には手間がかかり、その他にも非常に重労働となることが多々あります。

しかし、重労働であるにもかかわらず、クリーニング工場では人力に頼った業務スタイルをとっていることも少なくありません。現状のままでは作業効率は上がりませんが、投資コストがネックになるなどの理由から、どうしてもそのままの状態になってしまっていることもあるのです。

重い負荷がかかったままでは従業員のモチベーションは上がらず、健康上の問題が発生することも考えられます。

◆従業員の業務効率向上

システム導入によるメリットとしてまず挙げられるのが、業務効率化です。例えば、ICタグによる自動分配システムを導入することで、分配にかかる手間を省けます。商品の分配・仕分けを無人で行えるようになるため、人為的ミスによる誤配を防ぐことにもつながります。

◆在庫管理の効率化

在庫管理の効率化も、システム導入において欠かせないメリットの1つです。RFID
と呼ばれるICタグを用いた管理システムを導入することで、各作業工程を総合的に管理可能です。

衣類をデータ管理することで位置をリアルタイムに確認でき、紛失や滞留を確認できるようになります。納期管理も容易になり、無駄なく効率的な管理業務が期待できます。

◆経理作業の効率化

システムの導入は、バックヤード業務にも有効です。例えば、システムを導入することで、帳票作成業務の自動化が図れます。既存のシステムと連携させることができれば、入力作業を削減することができます。

有限会社キャットテイルでは、クリーニング工場の現場における自動化に対応しております。機械設備や部品設計など様々な部分でお力になれますのでぜひ、お気軽にご相談ください。